Colunas de 5 vias

Colunas de 5 vias: tiragem de várias referências em instalação fixa
Uma coluna de 5 vias é uma torre de tiragem montada no balcão, equipada com cinco torneiras independentes ligadas a cinco barris distintos. Destina-se a estabelecimentos de restauração que servem simultaneamente várias referências à pressão — lagers, blondes, cervejas brancas, stouts, IPAs — sem multiplicar as instalações de superfície. O princípio é idêntico ao de uma coluna simples: uma linha de gás por barril (CO₂ puro a 1,8-2,5 bar para as lagers, mistura CO₂/N₂ 30/70 a 3,8-4,2 bar para as stouts), uma linha de cerveja isolada termicamente até à torneira, um sistema de manutenção da temperatura entre 2 e 4 °C ao longo de todo o circuito. A complexidade é proporcional: cinco circuitos para equilibrar, cinco pressões para regular, cinco juntas de torneira para manter.

Arrefecimento da coluna: glicol ou coluna refrigerada integrada
Numa instalação de 5 vias, a manutenção da temperatura de serviço é o ponto técnico mais crítico. Coexistem duas arquiteturas. A primeira utiliza um grupo de glicol centralizado — uma unidade de refrigeração exterior que faz circular um fluido refrigerante (água glicolada a -2 °C) numa calha isolada que envolve as cinco linhas de cerveja até à coluna. Esta solução é adequada para grandes instalações onde o comprimento da linha ultrapassa os 3 a 4 metros, com grupos de glicol dimensionados entre 200 e 800 W, dependendo do caudal horário e do comprimento dos circuitos. A segunda opção é a coluna refrigerada integrada: um módulo Peltier ou um microcompressor integrado no pedestal mantém a base da coluna entre 2 e 6 °C. Esta solução é adequada para linhas curtas (menos de 2 metros), mas não atinge temperaturas tão baixas como um grupo de glicol em caudais elevados durante o pico da época de verão.

Construção em aço inoxidável AISI 304 e compatibilidade com vários gases
As colunas de 5 vias de qualidade profissional são fabricadas em aço inoxidável AISI 304 (resistência à corrosão, possibilidade de limpeza no local com perácido ou soda) com torneiras de alavanca ou de manípulo longo em latão cromado ou em aço inoxidável. A norma CE é obrigatória para a comercialização no mercado europeu; verifique também a conformidade com as normas de contacto alimentar (Regulamento CE 1935/2004). As ligações aos barris são tipicamente do sistema europeu Sankey ou DIN 30 L, dependendo do fornecedor local de barris. Uma instalação de 5 vias implica ter, no mínimo, um regulador de pressão com manómetro duplo por tipo de gás utilizado — um para o CO₂ puro, outro para a mistura, caso estejam previstas cervejas nitrogenadas (stout, nitro IPA). Misturar as pressões sem reguladores independentes é a principal causa de excesso de espuma ou de cerveja sem gás nas instalações com várias referências.

Critérios de seleção de uma coluna de 5 torneiras para um fluxo CHR

Diâmetro interior das linhas de cerveja: 6 a 8 mm para as lagers padrão, 9 mm recomendado se o débito horário ultrapassar 50 litros numa mesma referência
Isolamento térmico do corpo da coluna: espuma de PU injetada ou parede dupla em aço inoxidável com câmara de vácuo — a verificar na ficha técnica, não na foto do produto
Compatibilidade da cabeça do barril: Sankey S (barris europeus mais comuns), Sankey A (algumas cervejas americanas), DIN (barris alemães do tipo Spaten, Paulaner) — uma instalação de 5 vias com várias marcas pode necessitar de dois tipos diferentes de cabeças
Nível sonoro do módulo de refrigeração integrado: para um balcão aberto na sala, procurar menos de 42 dB(A); os modelos com compressor ultrapassam facilmente os 48 dB(A) sem isolamento antivibratório

Manutenção dos cinco circuitos: frequência e método
Uma coluna de 5 vias multiplica por cinco as superfícies de contacto entre a cerveja e os componentes metálicos ou plásticos. A lavagem com água fria após cada serviço impede o crescimento bacteriano nas torneiras. A limpeza completa no local — circulação de uma solução alcalina (soda a 2%) durante 20 minutos, seguida de um enxaguamento com água desmineralizada e, posteriormente, de um enxaguamento ácido opcional — deve ser realizada, no mínimo, a cada duas semanas em colunas em serviço diário e sistematicamente a cada troca de barril. As juntas tóricas das cabeças dos barris e dos corpos das torneiras devem ser substituídas a cada seis a doze meses, dependendo do volume servido; uma junta seca ou rachada é a principal causa de entrada de ar no circuito, o que oxida a cerveja em poucas horas. Numa instalação de 5 vias, manter um caderno de manutenção por linha (data de limpeza, substituição de juntas, pressão regulada) não é um excesso de burocracia: é a condição para manter a qualidade constante em cada referência, independentemente das outras.

Instalação e dimensionamento: o que é necessário antecipar antes da encomenda
Uma coluna de 5 vias ocupa uma área no solo com um diâmetro de 150 a 250 mm, dependendo do modelo, e uma altura total de 550 a 750 mm, incluindo as torneiras. O peso em vazio situa-se entre 8 e 15 kg para uma coluna em aço inoxidável sem grupo de refrigeração. A alimentação elétrica do módulo de refrigeração integrado requer uma tomada de 230 V/50 Hz acessível diretamente por baixo do balcão, com uma potência absorvida de 80 a 180 W, dependendo da tecnologia (Peltier vs compressor). A distância entre a coluna e os barris na câmara frigorífica determina o tipo de circuito a utilizar: para linhas com mais de 4 metros, um grupo de glicol é tecnicamente indispensável para garantir um desvio inferior a 1 °C entre a saída da câmara frigorífica e a torneira. Para distâncias inferiores, basta uma coluna refrigerada integrada, desde que a câmara frigorífica mantenha os barris a 2 °C na entrada da linha.